01uneven lateral espessura do filme
A causa raiz é a descarga irregular da boca do molde. Os fatores de influência específicos e algumas soluções são as seguintes:
O ajuste inadequado da lacuna labial requer ajuste parcial ou ajuste completo de RE;
Distribuição de temperatura desigual na direção transversal da cabeça do molde, é necessário verificar se o aquecedor está com defeito;
③ Existem impurezas na cavidade do molde, que podem causar transtorno logístico e descarga desigual. Ele precisa ser limpo várias vezes por ano;
④ A pressão de fusão excessiva ou flutuante pode causar extrusão instável e afetar a uniformidade da espessura. Isso pode ser melhorado ajustando a temperatura, a velocidade de extrusão e o ajuste das matérias -primas;
⑤ A posição inadequada e a direção da faca de ar ou da saída de ar irregular resultam em resfriamento irregular e espessura desigual;
⑥ Se houver adição demais ou desigual de material reciclado, a quantidade de material reciclado geralmente deve ser inferior a 15-20% e adicionado uniformemente.
02º filme com vários pontos de cristal
Os pontos de cristal são causados por uma pequena quantidade de resina com alto peso molecular na matéria -prima que não é capaz de se plastificar. Mixers estáticos e outros métodos para aumentar o cisalhamento e a pressão de derretimento podem ser adicionados ao equipamento, mas as seguintes situações são propensas a produzir pontos de cristal:
① Temperatura insuficiente ou excessiva do barril, baixa temperatura e plastificação incompleta de matérias -primas; Temperatura excessiva, baixa pressão de fusão e baixa força de cisalhamento são realmente prejudiciais à plastificação dos plásticos de poliolefina;
② Se a pressão do fusão estiver baixa, resultando em baixo cisalhamento e plastização baixa, o número de camadas de filtro e a malha pode ser aumentado adequadamente;
③ Velocidade de extrusão lenta e cisalhamento insuficiente;
④ As matérias -primas utilizadas são de baixa qualidade, por isso é necessário escolher graus adequados de matérias -primas e prestar atenção se existem materiais com diferenças significativas misturadas.
03O rolo de filme exposto costelas
A razão fundamental está na espessura desigual, mesmo que seja muito pequena, pode causar abaulamento óbvio após o acúmulo, afetando a aparência e o uso.
Podemos analisá -lo e resolvê -lo dos seguintes aspectos:
① Espessura irregular do filme, identifique fatores de influência e ajuste cuidadosamente;
② A tensão sinuosa é muito alta e o rolo de filme é muito apertado;
③ A pressão de fusão instável leva à espessura irregular;
④ Posição inadequada e direção da faca de ar ou saída de ar irregular, resultando em espessura irregular;
⑤ A taxa de encolhimento do filme após a colocação é alta e os ajustes precisam ser feitos em termos de processo de produção de matérias -primas e armazenamento de rolagem de filme.
04 Poor Transparência de filme fino
A poliolefina é um polímero cristalino e a chave para melhorar a transparência é reduzir a cristalinidade e tornar os esferulites menores. O principal fator de influência é a matéria -prima de resina. O ajuste do processo de produção do filme elenco só pode melhorar a transparência do filme até certo ponto.
As medidas são as seguintes:
① Reduza a temperatura do rolo de resfriamento rápido para obter um melhor efeito de resfriamento rápido do filme fundido;
② Encurne a distância entre o dado e o rolo fria para reduzir a cristalização;
③ Desacelerar a velocidade de extrusão para permitir que o filme derretido esfrie o suficiente no rolo de resfriamento rápido.
A linha de produção de filmes de fundição XHD XHUIDA atualizou seu sistema de controle de temperatura, equipado com um misturador estático e monitoramento on -line de temperatura otimizado. A atualização pode levantar e diminuir o fluxo de água, resolvendo efetivamente problemas, como espessura irregular do filme, múltiplos pontos de cristal, transparência e mau brilho. A qualidade do filme foi significativamente melhorada.
A linha de produção de filmes de fundição do XHD Xinhuida adota um sistema de aquecimento eletromagnético de frequência variável e motores de economia de energia, que são mais eficientes em termos de energia, têm adaptabilidade material mais forte, suporta a mudança de ordem sem interrupção, reduz as perdas e têm controle preciso de extrusão.
